食品企业生产许可证办理、ISO22000资质办理--如何提升质量管理体系认证水平(五)
小微企业如何提升质量管理体系认证水平(五)【第二部分 工艺过程】
⑤环
小微企业的工作环境、产品储存环境条件的控制与管理,也是确保产品质量的关键所在。对易燃易爆的化学材料(含溶剂)储存环境条件、溶剂型涂料生产车间等的环境条件应满足guo家有关危险化学品生产企业有关要求,有防高温、防暴晒、防雨淋、防静电、防火灾等要求的设施,及必备的环保设备装置的运行与管理应符合guo家和/或地方主管部门的有关规定要求。
对guo家要求和/或行业惯例需单独存放的危化品(如硝化棉、硫磺等),应建立单独库房,对溶剂存放区应有必备的防高温设施(如喷淋装置或遮阴棚等)、防泄漏措施(如围堰/收集池/沙土等)及消防设备等。
b. 工艺过程、设备及关键控制点
①典型生产过程
拿糕点生产厂为例。通常情况下,糕点生产的主要工序包括:原辅料处理、调粉、发酵(如发酵类)、成型、熟制(烘烤、油炸、蒸制或水煮)、冷却和包装等过程。以上各工序的关键控制点包括(但不限于):
-原辅料处理:原辅料验收、添加剂的使用;
-投料工序:投料量、投料顺序;
-熟制工序:时间、温度;
-冷却工序:温度;
-包装工序:金检、重量、产品标签等。
②主要生产设备
糕点生产企业必须具备下列生产设备:
-调粉设备(如和面机、打蛋机);
-成型设备(如月饼成型机、桃酥机、蛋糕成型机、酥皮机、印模等);
-熟制设备(如烤炉、油炸锅、蒸锅);
-包装设备(如包装机)。
生产发酵类产品还应具备发酵设备(如发酵箱、醒发箱)。
③生产过程控制及过程检验关键点
为确保产品质量,糕点生产企业在正式生产前会编制生产制造单,严格规定各种材料的重量、投料顺序、工艺控制要求(如搅拌分散时间、转数、研磨时间等)、质量要求(如颜色、光泽等)等控制生产过程。
操作人员应严格按照制造单内容执行,按照其规定的参数要求进行自检、专检后投料,正确操作使用生产设备,并填写相关记录。为确保整个过程的准确性,通常每岗应安排2人进行,一人投料一人复核记录。
通常情况下,糕点企业常用的监视测量设备包括天平、分析天平、温度计、秒表等。
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