小微企业如何提升质量管理体系认证水平(六)【第二部分 工艺过程】

　　4.检查改进

　　基于小微化工企业产品形成的过程特点，企业应通过工艺检查、设备巡检、原辅料消耗、设备开机运行时间、产品合格率等方法，对生产过程绩效进行监视与测量。针对发现问题制定相应改进措施。

　　生产企业的过程绩效监测方法及核算准则要求需形成文件，如工艺检查要求（包括：检查要求、检查频次、检查记录表格，发现问题的改进确认等），并将适宜的监测手段、工具和人员进行准备。

　　以糕点企业为例：

　　重点关注的过程及参数：投料过程（重量、投料顺序），熟制过程（时间及温度），包装（金属检测结果、重量、数量等）；

　　重点核对的信息：配方、制造单、产品标识；

　　重点观察的对象：操作人员、正在生产的设备、工作环境设施/安全防护设施、准备投入的原料等。

　　管理者应确保对过程绩效依据给予实施并控制，保存记录。

　　各部门对月、日报表数据进行论证、分析和评价，重点关注数据发展趋势，发现风险控制点。通过简单数据计算，可直接确定生产工艺过程绩效情况，以此来判断对产品实物质量有重要影响的设备、设施、系统和工艺过程等是否正常运行。

　　通常，测量过程绩效的参数可包括但不限于：

　　- 设备完好率

　　- 工艺执行率

　　- 单位产品原料消耗

　　- 一次性合格率

　　- 开停机时间

　　- 单位时间产成品率等。